Специалист по оптимизации производства (проект бережливого производства)
- Режим работы: Полный рабочий день
- Опыт работы: опыт работы от 0 до 0 года/лет
- Испытательный срок: 0 мес.
- З/п на время испытательного срока: не указана
- З/п после испытательного срока: обсуждается с успешными кандидатами руб.
- Знание иностранного языка: Английский - Intermediate
- Тип занятости: Полный рабочий день
- График работы: 5-ти дневная рабочая неделя с 9 до 17:30
- Город: Санкт-Петербург
- Адрес: Всеволожск, действуют развозки для сотрудников из разных районов города
Требования к кандидату
Высшее образование по специальности Производственный менеджмент или иной технической специальности
Желателен опыт прохождения стажировок, практик или опыт работы от 0,5 года в области бережливого производства
Общие теоретические знания принципов системы бережливого производства и ее инструментов
Обязательно владение английским языком на уровне не ниже Upper-intermediate
Уверенный пользователь ПК
Опыт создания и проведения презентаций
Обязанности
Выявление потерь в производственных процессах, их анализ, инициирование и реализация проектов, направленных на их устранение
Аналитика, планирование и лидирование процесса верификации стандартов производства
Внедрение, стабилизация и поддержания процессов порядка и стандартизации рабочего места 5S
Лидирование рабочих групп по улучшению производственных показателей в соответствии со стандартами системы WCM (бережливого производства)
Участие в кросс функциональных рабочих группах и поддержание других направлений WCM (бережливого производства) на площадке
Условия
Задачи: Быть лидером и образцом процесса снижения производственных потерь, а также повышения уровня безопасности и качества на заводе. Участвовать в улучшении показателей завода важных в текущей ситуации. Быть генератором, инициатором и лидером процессов улучшения.
Наблюдать, анализировать, выявлять потери (NVAA – действия не образующие добавочную стоимость) в производственных процессах.
Запускать, лидировать и реализовывать проекты по снижению производственных потерь (kaizen).
Лидировать внедрение систематического подхода по методологии WCM.